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手机压铸模具回收热处理工艺的改进分析:
传统的压铸模具热处理工艺是淬火-回火,以后又发展了表面处理技术。由于可作为压铸模具的材料多种多样,同样的表面处理技术和工艺应用在不同的材料上会产生不同的效果。史可夫提出针对模具基材和表面处理技术的基材预处理技术,在传统工艺的基础上,对不同的模具材料提出适合的加工工艺,从而改善模具性能,提高模具寿命。热处理技术改进的另一个发展方向,是将传统的热处理工艺与的表面处理工艺相结合,提高压铸模具的使用寿命。如将化学热处理的方法碳氮共渗,与常规淬火、回火工艺相结合的NQN(即碳氮共渗-淬火-碳氮共渗复合强化,不但得到较高的表面硬度,而且有效硬化层深度增加、渗层硬度梯度分布合理、回火稳定性和耐蚀性提高,从而使得压铸模具在获得良好心部性能的同时,表面质量和性能大幅提高。
压铸模具是铝合金压铸加工生产中*因素,模具使用的好直接影响到模具的寿命,生产效率和产品的质量,关系着压铸的成本。对于压铸车间来说,模具良好的维护和保养是正常生产顺利进行的有力**,有利于产品质量的稳定性,在很大程度上降低无形的生产成本,从而提高生产效率。
压铸模具回收是铸造金属零部件的一种工具, 一种在的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
铝合金压铸模具回收使用预防措施有哪些?
1、铝合金压铸模具在压铸生产过程中容易温度偏高,所以附加一个冷却系统,这样对于模具的持续使用是非常有帮助的。
2、铝合金压铸模具在压铸生产过程中,脱模剂喷洒不合理对生产模具也是有很大损,在生产过程中应该注意。
3、铝合金压铸模具热处理不理想是常见问题,主要是硬度,一般硬度如果不小于HRC-47,就不会出现问题。
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